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内蒙古压铸机烟雾除尘环保设备
压铸行业一个随着汽车一体化、工业轻量化的发展稳步上升的明星行业,压铸成型的产品具有材质轻巧、耐磨性强、机械强度高、传热及导电性好、可承受高温、外表美观、节能高效等诸多优点,在各行各业得到越来越广泛的应用。
但是,在压铸生产加工中,压铸合金的熔化与保温,压铸型腔的预热,涂料的喷涂,压铸机工作,压铸件的清理等环节都会产生烟尘、有害气体、油滴、油污、噪声和热辐射等,这些污染物不但对作业员工身体有巨大危害,也会对环境产生污染。
随着压铸行业的迅速发展,相关监管法规及环保政策也越来越完善严苛。环保要求压铸产生的废气必须收集集中处理,轻则罚款整改,重则关停倒闭。
为了确保车间的良好生产环境和工人的身体健康,也为了压铸企业稳定而长远的效益,压铸废气的处理势在必行对于压铸废气所包含的酸性气体HCl、H₂S、NOx、粉尘废气、甲醛、二甲苯、丙酮、丁酮、乙酸、乙酯等有害成分,传统的处理方法有很多种,常见主要有活性炭吸附法、离子净化法、燃烧法、UV光解净化法等。
传统处理方法01活性炭吸附法活性炭吸附法主要原理是利用多孔固体吸附剂(活性碳、硅胶、分子筛等)来处理有机废气主要应用于大风量、低浓度(≤800mg/m³)、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。
优势:净化率高,应用普遍,操作简单劣势:耗材量大,使用过后需专业危废处理,成本高昂02离子净化法离子净化法利用高压放电分离出氧离子,与有机废气污染物发生反应,从而达到净化废气的目的适用于其他方法较难处理的有机废气体。
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优势:适用范围广,净化效率高,设备占地面积小劣势:高压放电装置在含水、含尘、有机废气浓度较高的密闭空间易发生爆炸,存在安全隐患03燃烧法燃烧法的原理是使挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧,分解为CO₂和H₂O。
适用于各类有机废气,可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧
优势:净化率较高。劣势:成本极高,占地面积大,需连贯生产,易产生二次污染。智能自动化解决方案中器压铸废气净化设备
智能自动化 丨高效低能耗 丨24h无人值守创新优势012台设备的功效,仅需1/3的能耗智能芯片变频驱动实现高压输出无级可调,同种压铸车间条件下能耗节约70%左右;2500吨以下机型能耗不超过4.5KW/h,仅相当于其它同类产品(15-23KW/h)三分之一。
02三层净化,烟雾一丝不漏国际先进除雾装置及离子微颗粒处理方式,3道净化程序,处理率达到98%,精细到1um颗粒;净化后车间PM2.5<0.15mg/m³,符合室内空气标准,直接排放无压力03智能监测自动清洁。
温控及清洗集成屏幕控制,可实现温度、电压、电流等数据的联网采集,设备状态一目了然;依据实际工况一键设置智能运行,7X24小时自动清洁,解放人力提高效益04两处设备一机净化污染源近点收集防侧漏收集罩,告别传统压铸机、熔解炉分做多套处理器的散乱低效,一机轻松覆盖一整套;处理效率高于传统方式25%,排放低值仅为传统方式10%。
案例展示
某大规模压铸企业,订单量大生产繁忙,压铸机、熔炼炉产生的废气充满车间,气味刺鼻,环评面临较大风险,员工离职率也高采用中器压铸废气净化设备后,车间烟雾肉眼可见的消散,员工表示空气不再刺鼻经过现场测试,环保达标,生产顺畅,企业效益节节攀升。
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